L'équipement de production de tuyaux époxy est utilisé pour fabriquer des tuyaux GRE et époxy FRP en enroulant de la fibre de verre sur un mandrin rotatif avec de la résine. Ce n'est pas un petit outil d'établi ; il s'agit d'une ligne de production pour les usines de tuyaux qui ont besoin d'une construction de paroi stable-, d'un contrôle d'angle répétable et d'une forme de tuyau plus propre d'un lot à l'autre.
Dans son travail quotidien, l'équipement de production de tuyaux en époxy aide l'opérateur à contrôler l'alimentation en fibres, le mouillage de la résine-, le déplacement du chariot et la vitesse de durcissement. Cela le rend utile pour les projets de conduites sous pression, de conduites chimiques, de conduites d'eau et de conduites de champs pétrolifères où la paroi du tuyau ne peut pas être réalisée par conjecture. Le principal avantage est le contrôle pratique : la machine maintient le chemin d'enroulement plus stable, afin que les travailleurs puissent se concentrer sur l'installation, l'inspection et le démoulage. Lorsque la taille du produit change, ce produit peut être ajusté en fonction de la taille du mandrin, du type de revêtement et de la longueur du tuyau au lieu de remplacer l'ensemble du processus d'atelier.
Paramètres du produit
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Paramètre |
Valeur |
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Type de tuyau |
Tuyau GRE / époxy FRP |
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Processus |
alimentation en résine + enroulement filamentaire + durcissement |
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Contrôle |
Automate / écran tactile par configuration |
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Angle d'enroulement |
défini par la conception du produit |
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Taille du mandrin |
personnalisé par spécification de tuyau |
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Pouvoir |
personnalisé par longueur de ligne |
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Formulaire de fourniture |
machine unique ou ligne complète |
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Utiliser |
production d'eau, de produits chimiques, de champs pétrolifères et de conduites sous pression |
Avantages du produit
Pour les équipements de production de tuyaux époxy, les étapes de travail sont plus faciles à vérifier car chaque section a une tâche claire.
La machine peut être adaptée à différentes tailles de produits avant le début de la production.
Un réglage répété aide les travailleurs à garder les lots ultérieurs plus proches de l'échantillon approuvé.
Principales applications
1. Ateliers de canalisations GRE fabriquant des canalisations sous pression industrielles.
2. Lignes de production de transfert d’eau et de tuyaux chimiques.
3. Projets de canalisations pour champs pétrolifères avec vérifications de la taille et de la conception des murs.
4. Installations de canalisations nécessitant un enroulement reproductible pour plusieurs tailles de canalisations.
FAQ
Q : La ligne peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. La plage de diamètres, la longueur de la ligne, le niveau de contrôle et les pièces de support doivent être confirmés avant la production.
Q : Que faut-il vérifier avant de commander ?
R : La taille du tuyau ou du réservoir, le système de résine, le type de fibre, le plan de sortie et l'espace de l'atelier doivent être vérifiés en premier.
Q : Faut-il des opérateurs qualifiés ?
R : Oui. La machine rend le processus plus contrôlé, mais les travailleurs doivent toujours être formés à la résine, à la tension des fibres et aux contrôles de sécurité.
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